ເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດ Ultrasonic ຄວາມຖີ່ສອງດ້ານອຸດສາຫະກໍາ ຜູ້ຜະລິດ

ຫນ່ວຍສົ່ງເຄື່ອງ ultrasonic ທີ່ທົນທານຕໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຖັງໂດຍສາມທາງ: ດ້ານຂ້າງ, ດ້ານເທິງແລະທາງລຸ່ມ. ອຸປະກອນ ທຳ ຄວາມສະອາດ ultrasonic ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງປັ່ນແລະເຄື່ອງປັ່ນໄຟ ultrasonic. ຖ້າເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ ultrasonic ຂອງຮູບແບບມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຖືກ ນຳ ໃຊ້ກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກສະເພາະ, ທ່ານຍັງສາມາດຜະລິດເຄື່ອງພົກພາເຄື່ອງສົ່ງ ultrasonic ໂດຍອີງຕາມການ ກຳ ນົດພິເສດສະເພາະ.

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ Ultrasonic 30l ທີ່ ເໝາະ ສົມກັບການ ນຳ ໃຊ້ຫ້ອງທົດລອງ, ເຄື່ອງປະດັບ, ແວ່ນຕາ, ເລນແລະ ທຳ ຄວາມສະອາດສ່ວນປະກອບ superfine. ມັນຖືກພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ເທັກໂນໂລຢີ Full Bridge Phase Shift ແບບກ້າວ ໜ້າ ແລະພ້ອມດ້ວຍຈໍ LCD, ເຄື່ອງຈັບເວລາ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະອື່ນໆ, ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານແລະບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງລົບລ້າງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກແລະອຸດສາຫະກໍາການແພດແລະອື່ນໆ.

ຕົວສົ່ງ ultrasonic piezo ແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງອຸປະກອນ ultrasonic, ແລະຄຸນລັກສະນະພາລາມິເຕີຂອງມັນ ກຳ ນົດການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນທັງ ໝົດ. ຕົວປ່ຽນແປງ piezo ultrasonic ແມ່ນຕົວປ່ຽນແປງ sandwich ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປນອກເຫນືອໄປຈາກໂຄງສ້າງແມ່ເຫຼັກແມ່ເຫຼັກ.

ຊຸດ RM ແມ່ນຄວາມຖີ່ສອງຄັ້ງທີ່ສະອາດ ultrasonic ທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ. ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງປັ່ນໄຟ ultrasonic ໃຊ້ແບບເຕັກໂນໂລຍີ T ທີ່ທັນສະ ໄໝ ທີ່ສຸດເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບໃນການ ທຳ ຄວາມສະອາດສູງ, ປະຕິບັດງານງ່າຍດາຍແລະບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີການແກ້ໄຂໃນສະຖານທີ່. ຄວາມຖີ່ສອງຄັ້ງຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດແບບ ultrasonic ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຜະລິດຕະພັນໂລຫະ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ເຄື່ອງ ທຳ ຄວາມສະອາດເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງມືທາງການແພດ, ການ ທຳ ຄວາມສະອາດແກ້ວແບບ optical.

ຕົວສົ່ງສັນຍານ ultrasonic ຄວາມຖີ່ສອງຄັ້ງແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງອຸປະກອນ ultrasonic, ແລະຄຸນລັກສະນະພາລາມິເຕີຂອງມັນ ກຳ ນົດການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນທັງ ໝົດ. ຕົວສົ່ງສັນຍານ ultrasonic ຄວາມຖີ່ສອງຄັ້ງແມ່ນຕົວປ່ຽນສັນຍານແຊນວິດທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປນອກ ເໜືອ ໄປຈາກໂຄງສ້າງແມ່ເຫລັກ.

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ ultrasonic 2000w ຖືກພັດທະນາຜ່ານຫຼາຍກວ່າ 10 ປີຂອງປະສົບການທີ່ສະສົມ ສຳ ລັບການ ນຳ ໃຊ້ເຮັດຄວາມສະອາດອຸດສາຫະ ກຳ ຊັ້ນສູງ. ມັນຮັບຮອງເອົາ 4 ເຕັກໂນໂລຢີໃຫຍ່ຄື: Full Bridge Phase Shift, Output Power ຄົງທີ່, ການຕິດຕາມຄວາມຖີ່ອັດຕະໂນມັດແລະການໂຫຼດຕົວຂອງມັນເອງເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.